钛管常用的热处理方法有退火、固溶和时效处理。退火是为了减少内应力、加强塑性和组织稳定性，以获得较好的综合性能。通常α合金和（α＋β）合金退火温度选在（α＋β）─→β相转变点以下120～200℃；固溶和时效处理是从高温区快冷，以获得马氏体α′相和亚稳定的β相，然后在中温区保温使这些亚稳定相分解，获得α相或化合物等细小弥散的相质点，完成使合金强化的目的。
　　钛管的热处理工艺可以归纳为：
　　1、固溶处理和时效：目的是为了加强其强度，α钛管和稳定的β钛管不能进行强化热处理，在生产中只进行退火。α+β钛管和含有少量α相的亚稳β钛管可以通过固溶处理和时效使合金进一步强化。
　　2、退火：目的是为了获得好的韧性，加强加工性能，利于再加工以及加强尺寸和组织的稳定性。
　　3、减少应力退火：目的是为了减少加工过程中产生的残余应力。防止在一些腐蚀环境中的化学侵蚀和减少变形。
　　此外，为了符合工件的要求，工业上钛管还采用双重退火、等温退火、β热处理、形变热处理等金属热处理工艺。