分析钛板在轧制过程中形成常规缺陷的原因及措施
常规缺陷是：
1、划伤
原因：导板、辊道、工具以及轧辊不光洁，有粘附物或有棱角毛刺等，轧制划伤钛板表面；操作时不细心，使之相互碰撞形成划伤表面。
措施：轧前要检查好工具、导板、辊道和轧辊等，发现问题及时清清理掉；操作细心，不要乱拉乱撞。
2、金属压入物
原因：轧件边部毛刺及尾部落渣被压入产品表面。
措施：及时消理掉
钛板坯边部毛刺和表面异物。裂边，裂头及时剪掉。
3、非金属压入物
原因：环境卫生差，粉尘异物落在轧件表面;经酸洗后，清洗不干净。
措施：搞好卫生，及时清理掉轧件表面粘附物。
4、辊痕
原因：轧辊表面磨损严重，有凹坑、麻面、划伤等；轧辊表面被钛板角压出凹坑。
措施：发现辊痕，要修磨或替换轧辊。
5、麻坑麻点
原因：压矫形退火时，压板或垫板表面有粉尘异物。
措施：入炉前及时清理掉压板和垫板表面。
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