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详细介绍下关于钛板切削加工的难点

       1、切削温度高
       因为钛合金材料的导热系数小(约为钢的1/3~1/6),在加工钛板时易产生高的切削温度。在相同条件下,加工产生的切削热比相同钢要高1倍多,加工产生的热量很难通过工件释放。钛合金比热系数小,加工时局部温度上升快,因此易造成刀具瞬时温度过高,使得刀尖会急剧磨损,以至于发生过烧现象。
       2、切削抗力大
       切削钛板时的切削力与切削钢时的切削力基本相当,因此在切削过程中消耗的能量相同或者略低于钢。但是在切削钛合金时,主切削刃附近的应力很高。这可能是由于在切削钛合金时前刀面上的刀屑接触区域通常很小(大约是在相同条件下切削钢的1/3),较大的切削应力导致工件在加工过程中出现让刀的现象,加工出的工件尺寸不协调。
       3、弱刚性结构的震颤
       震颤是加工钛板弱刚性结构件时需要克服的一个重要问题,尤是在精加工的时候,钛合金很低的弹性模量是切削过程中引起振动的头要原因。当受到切削力时,产品的变形量是碳钢的两倍。后刀面与被加工面的回弹量发生摩擦产生振动,同时也产生了很高的切削温度。切削钛板时很高的动态切削力是造成震颤的部分原因,其数值可以到了静态力的30%以上,这是由于其切屑形成过程中的塑性剪切过程造成的。由于切削震颤的影响,铣削后的工件表面质量很难符合精度要求。
2021/02/25 11:16:11 444 次

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